甘肅誠聯機電有限公司

　　就目前預分解窯來看，投料和止料在工藝流程中起到關鍵性的作用，操作不當是引起預熱器堵塞的關鍵。有企業做過類似實驗，由于投料少，生料進入預分解爐時表面粘性較大，通過五級排灰閥時難以沖開，導致五級預熱器堵塞，除此以外，系統風較小，預分解爐系統內風速低，導致物料無法懸浮，預熱器分離達不到預期的效果，單位風量的料荷載較大，同樣導致堵塞易成結皮現象。造成水泥廠預熱器結皮形成原因眾多(如原燃的成分、通風的量、系統燃煤、溫度把控以及工藝運轉不當都可能引起結皮。)

　　我公司主要推出新型抗結皮微晶材料，針對水泥窯四、五級下料管，煙室、三次風管、分解爐縮口等部位進行技改。我公司生產微晶材料主要性能是重量輕、耐磨，耐腐，耐高溫，耐沖擊。現已有水泥廠在應用，停窯以后效果明顯，下料管幾乎沒有結皮。

　　我們的微晶材料主要成份含礦物質、微晶粉、碳化硅、氮化硅、奧沙、以及石英顆粒等混合熔化壓延成型，形成一種具有質量輕、耐高溫、耐磨、耐腐、耐沖擊的高端抗結皮新型材料。微晶材料中含有的碳化硅在高溫狀態下與微晶粉等混合，材料表面會自然形成一層釉，阻止水泥生料中玻璃相的滲透，從而起到抗結皮的作用;大家都知道碳化硅具有很高的硬度和非常好的高溫體積穩定性，一般都會有很好的耐磨性和耐腐蝕性，高溫強度大，導熱系數也很高，線膨脹系數小，不與水泥生料反應，具有很好的抗結皮性。微晶粉中的碳化硅是抗侵蝕耐磨的高檔原材料，現在耐火材料行業中的應用越來越廣泛;碳化硅由于其自身的獨特性能，碳化硅與水泥生料的黏附性很小，一般很難附著在澆注料表面，從而很大程度的降低了由于水泥生料在窯尾下料斜坡等部位的結皮塊，這樣避免停窯對結皮圈進行清理的情況發生。

　　微晶板使用部位